GLOSARIO DE TÉRMINOS LEAN

A medida que nos adentramos en el mundo del Lean es muy frecuente que nos encontrarnos con términos “raros” que no terminamos de entender. Les dejo un glosario para esclarecer conceptos

A     B     C     D     E     F     G     H    I     J     K     L     M

N     O     P     Q    R     S     T     U    V     W    X     Y    Z

A

Andon.- Dispositivo de control visual utilizado para mostrar el estado actual de la fábrica. Normalmente toma la forma de panel luminoso con una serie de luces, reflejando la normalidad o la anormalidad del proceso

B

Batch.- Método por el que un grupo de elementos de trabajo son procesadas juntas de una operación a la siguiente

C

Cambio.- Actividad que consiste en transformar una máquina de un trabajo que se termina al siguiente que comienza

Check List o listas de chequeo.- Formulario utilizado como referencia para asegurar que todos los pasos clave de un proceso han sido realizados. las listas de chequeo son a menudo integradas como una operación más en la realización de un trabajo

Cinco eses (5’s).- Metodología LEAN que tiene como finalidad crear un lugar de trabajo limpio y ordenado, para poner de manifiesto las irregularidades del proceso

Cinco porqués.- Herramienta de análisis utilizada para la búsqueda de la causa raíz de un problema, consistente en preguntarse de forma continuada cuál es la verdadera razón que lo causa

D

Diagrama de flujo.- Representación esquemática de un proceso, desde su comienzo hasta su finalización, incluidos los elementos de entrada (imputs), los de salida (outputs), las actividades a realizar ordenadas cronológicamente y los puntos de decisión

Down Time.- Tiempo en el que un recursos o máquina NO aporta valor

Downstream.- (corriente hacia abajo) tomado como un punto de referencia, son actividades que tienen lugar después del punto de referencia tomado. contrasta con Upstream

E

Effective.- Medida de calidad. Supone cómo se ha hecho de bien un servicio o producto. está El término en castellano es Eficacia

Eficacia.- Cuando un producto o servicio está realizado cumpliendo las espectativas del cliente en especificaciones y en plazo de entrega

Eficiencia.- Cuando un producto o servicio se ha realizado consumiendo los recursos previstos

Equipo Multidisciplinar.- lo compone un conjunto de personas que pueden realizar tareas de diferente naturaleza dentro de un proceso

Estado actual.- Todos los pasos que son realizados para completar el trabajo tal y como se opera en la actualidad

F

 Fifo.- First In First Out. Orden de secuencia y control en el que los primeros elementos que entran son los primeros en salir

Flow.- movimiento suave y constante de un producto o servicio a través de las fases de su elaboración

Flujo Continuo.- sistema de gestión de procesos donde los trabajadores sólo producen una unidad al tiempo, y sólo una unidad de trabajo se va moviendo de proceso en proceso. La implementación de un sistema de flujo continuo puede llegar a tener un impacto considerable de reducción en el tiempo de procesado y una minimización del desperdicio, con el consiguiente aumento del valor añadido. este concepto también se le conoce como flujo de una sola pieza

Formación multidisciplinar.- consiste en entrenar personas para que consigan desarrollar tareas diferentes. La meta es incrementar la competencia multidisciplinar de los trabajadores a través de toda la cadena de valor de nuestro producto o servicio

G

Gemba.- Es el área de trabajo, donde se realizan las actividades ordinarias de la empresa, sea taller u oficina

H

Heiyunka.- Nivelación de la producción

Hoja de control.- Formulario utilizado para tabular información sobre el tipo y frecuencia de repetición de un hecho o fenómeno. Se suelen utilizar para cuantificar cantidad y procedencia en actividades de mejora continua y solución de problemas

I

Isikawa.-Diagrama de espina de pescado. Herramienta que tiene por finalidad en contrar la raíz de los problemas, por medio de una clasificación ordenada de sus causas

J

Jidoka.- Posibilidad de parar la línea de producción en el momento que se detecte un problema de calidad

JIt.- Just In Time. Supone fabricar sólo lo que nos pide el cliente, y en el momento en el que nos lo pide, para no acumular stocks

K

Kanban.-  Señal visual que autoriza la producción, suministro o movimiento de productos

L

 Lead Time.- Tiempo transcurrido desde que entra un pedido hasta que el producto o servicio es suministrado al cliente

 Listas de chequeo.- ver Check lists

M

Mejora continua.- Supone adoptar una filosofía de revisión constante de los porcesos, identificando oportunidades de mejora e implementado cambios continuos que nos acerquen a la excelencia operacional

Muda.- Desperdicio, cualquier cosa que no aporta valor

N

O

 OEE.- Overall Equipment Effectiveness. Mide el ratio de cuánto usamos realmente la máquina frente al total del tiempo planificado

P

Poka Joke.- Procedimiento de diseño del proceso a prueba de errores

Process Time.- Tiempo de proceso, lo que realmente empleo en producir un artículo o prestar un servicio

Q

R

 Ratio de Actividad.- Indicador de eficiencia de proceso igual a la suma de los tiempos de proceso para todas las fases de a producción, dividido por el tiempo total o Lead Time

S

SMED.- Single Minute Exchange of Die. Metodología orientada a la consecución de reducciones drásticas de los tiempos en los cambios de trabajo

T

Tack Time.- Es la cadencia en que nuestro cliente compra nuestro producto, se suele medir en segundos por pieza

Tiempo de cambio.- Tiempo necesario para realizar un cambio de trabajo, tiempo transcurrido desde que se termina la última unidad del pedido que se termina hasta se comienza a producir la primera unidad vendible del siguiente pedido

TPM.- Total Productive Manteinance. Metodología Lean orientada a conseguir el máximo rendimiento de las máquinas, por medio de técnicas proactivas de mantenimiento

U

Up Time.-Tiempo en el que una máquina o recurso está aportando valor

V

Value Stream Mapping (VSM).- Herramienta que representa toda la cadena de valor, desde la recepción del pedido hasta la entrega de la mercancía

W

X

Y

Z

Arriba

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